有效提高加工精度的河北数控切割编制程序软件

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　　有效提高加工精度（精确度）的数控分割编制程序（procedure）

　　软件（二）：

　　2.减小数控系统(system)累积偏差的影响?

　　2.1数控系统(system)在进行快速移动和插补的运算过程中，会产生累积偏差，当它达到一定值时，会使机床产生移动和定位误差，影响加工精度（精确度）。便携式数控切割机简易、轻盈，搭载简易式数控系统，可切割出任意二维图形，因其结构简单，方便移动，价格低廉亦可作出二维复杂图形的切割，被中小机械企业青睐！

　　以下措施可减小数控系统的累积误差。

　　2.3尽量用绝对方式编程

　　2.4绝对方式方法编程以某一固定(fixed)点(工件坐标原点)为基准，每一段程序(procedure)和整个加工过程(guòchéng)都以此为基准。便携式切割机简易、轻盈，搭载简易式数控系统，可切割出任意二维图形，因其结构简单，方便移动，价格低廉亦可作出二维复杂图形的切割，被中小机械企业青睐！而增量方式编程，是以前一点为基准，连续执行多段程序必然产生累积误差。

　　2.5插入回参考点指令

　　2.6机床回参考点时，会使各坐标清零，这样便消除了数控系统运算的累积偏差。数控火焰切割机有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。在较长的程序(procedure)中适当插入回参考点指令有益于保证加工精度。有换刀要求时，可回参考点换刀，这样一举两得。

　　3.消除机床间隙的影响(influence)

　　3.1当数控机床长期使用或由于其本身传动系统(system)结构上的原因，有可能（maybe)存在反向死区误差。数控火焰切割机有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。这时，可在数控编程和加工时采取一些措施（指针对问题的解决办法)，以消除反向死区误差，提高加工精度（精确度）。

　　3.2尤其是当被加工的零件尺寸精度接近数控机床（属性：自动化机床）的重复定位精度时，更为重要。

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